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　　氟碳漆在我國近幾年慢慢的浮現在我們的面前，其優異的特點如：抗起霜性、抗大氣污染腐蝕性、抗裂、抗紫外線等等方面的能力都是非常強大的，但是其噴涂價格較高，在國外很早就已經被應用了，而如今在我國的建筑業上慢慢的被重視和應用。

　　不論采用何種施工工藝，涂裝前的物體表面處理是施工過程中的的一個關健。因此，除被金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水份和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使涂層表面手感和觀感都不能達到滿意的程度。在施工前，如不徹底清理，則會造成漆層起包，剝落等，直接影響涂層的附著力、抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。達不到涂料應有的保護和裝飾作用。因此，各種涂料，不論采用哪種施工方法，都不能忽視對底材的表面處理這個問題。

　　1、除銹

　　①、手工除銹：以金鋼砂布，刮刀，錘鑿，鋼絲刷等工具，用手工敲，鏟，鋼絲刷刷銹層，用棉砂抹去銹塵方可涂裝施工。

　　②、機械除銹：借助小型電動機，風動工具類，如角砂輪，打磨機等，利用其沖擊和磨砂作用，除去銹蝕及污物。機械除銹效率較高，受到施工工程現場廣泛的應用。

　　③、噴砂除銹：是一種除銹效率高，質量好。除銹質量比較徹底的方法，能將金屬表面粘附的雜質，銹層一并清除貽盡。經噴砂處理后的表面，對涂膜提供良好的機械附著力。噴砂處理有：干噴砂法，濕噴砂法，密閉無塵噴砂法，拋丸法和高壓水噴砂法。

　　④、化學除銹：是把黑色金屬制在酸液中進行浸洗。使酸溶液與金屬表面氧化物產生化學反應，以達到除銹的目的。經酸洗后的金屬表面，必須用水徹底沖洗以除去余酸，然后用5%碳酸鈉溶液進行中和，或20%石水再用溫水沖洗，待干后立即涂裝。此法特別適合形狀結構復雜的工件進行處理。

　　近年來，帶銹涂裝已大大應用。它是鋼鐵表面不做處理，立刻涂上帶銹底漆。這種涂料具有作為底漆有穩定型，轉化型、滲透型，乳液型四種類型。但是帶銹涂裝不是任何涂裝工程中都可以采用。它不僅決定于帶銹底本身的質量，還在很大程度上決定于底材及施工要求不同。因此帶銹涂裝只能是那些對被涂工件要求不高，沒有很厚氧化皮的金屬工件。不可以為省工省時隨意使用。

　　2、除油

　　各種器材，新鐵鋼板表面通常附有動植物油脂和礦物油脂、凡士林等。施工前需要除凈，以增強涂層的附著力。除油方法有：

　　①、堿液法：氫氧化鈉，硅酸鈉、磷酸三鈉或碳酸鈉等稀溶液組成。

　　②、乳液法：用乳化劑使用有機溶劑分散在水中的乳化，除油的效率高。但需考慮乳化劑存留物和漆的化學反應，一般應對使用乳化液進行實際涂漆試驗。

　　③、溶劑法：用汽油、石腦油、三氯乙烯、二氯乙烷等處理。三氯乙烯是無色，不燃，沸點低的溶劑，除油效果好，速度快，不易污染，液體可以蒸餾回收，利用率高。

　　3、磷化處理

　　磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結晶狀的復鹽保護膜，具有較好的防銹性和附著力，磷化處理后其最大的優點是涂料受到局部破損時，或其它毀壞以及邊角上產生銹蝕可免于蔓延擴大。

　　科涂漆旗下氟碳漆產品是一般工業油漆涂料所不能及的，其與生俱來的抗褪色性、能承受惡劣天氣環境的能力被大面積用于鋁板幕墻。現在我國建筑業對氟碳漆的依賴越來越大的，在未來，氟碳漆在我國工業涂料中將會有越來越大的發展。